DS380力矩限制器调试步骤

DS380力矩限制器调试步骤(徐重QUY50履带吊)

1. 调试角度

在主臂长度13.0(即基本臂)、主臂角度78.0度(即最大角度)的情况下,测空钩幅度。如果显示的幅度与实测的幅度不相同,这时调整角度传感器的位置,直至显示的幅度与实测的幅度相同。


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DS380力矩限制器调试步骤(徐重QUY50履带吊)

 

1.  调试角度

在主臂长度13.0(即基本臂)、主臂角度78.0度(即最大角度)的情况下,测空钩幅度。如果显示的幅度与实测的幅度不相同,这时调整角度传感器的位置,直至显示的幅度与实测的幅度相同。

 

2.  调试放大倍数

主臂角度调整好之后,在最大角度吊50配重。如果显示的重量与实际重量不相同,这时调整interpol数据中的拉力传感器对应的放大倍数,直至显示的重量与实际重量相同。

 

3.  调试空载幅度

角度、放大倍数都调整好之后,就变幅调试其它角度下的空载幅度、空钩重量、带载幅度、带载重量等。

调试的先后顺序是:空载幅度、空钩重量、带载幅度、带载重量。

每个臂长下最多可以在10角度下对幅度、重量进行调试,具体角度见下表。

 

设定角度

最佳角度

78°

782°78°

73°

732°73°

68°

682°-68°

63°

632°-63°

58°

582°-58°

53°

532°-53°

48°

482°-48°

43°

432°-43°

38°

382°-38°

33°

332°-33°

 

基本臂长时,这10个角度都能用到;最长臂时,只能用到其中的几个角度,副臂时也是这样。

 

不管是调试空载幅度还是其它项目,都必须在最佳角度范围内进行调试。因为,只有在这个角度范围内调试出来的值是最好的。

按照从最大角度至最小角度的顺序进行调试。

 

目前,调试幅度、重量的途径有2种。

1)面板调试,按照调试说明书一步步进行;

2)通过DS380调试软件进行调试。

  下图是DS380调试软件的界面。

  该软件可以设置工况代码、倍率、臂长代码、数据个数、标志、钩重、角度、空载力矩值、空钩修正、带载重量修正、空载幅度修正、带载幅度修正。下面一一详细介绍。

设置工况代码:工况代码范围1-16,每个代码值与interpol的值一一对应。

参数编辑

 

倍率:当前未用。

臂长代码:与interpol中当前臂长的代码值一一对应

数据个数:当前臂长下设置的调试角度个数,可以是10个,也可以是5个。如果是5个,该处就填写5

标志:40,凡是调试过的臂长就填40

钩重:当前臂长使用的吊钩重量,在该处必须填写正确的钩重。如果填写的钩重不正确,则显示的空钩重量就有可能不正确。

主臂长度:目前未用,可以填写当前臂的主臂长度,以方便查数据。

副臂长度:目前未用,可以填写当前臂的副臂长度,以方便查数据。

副臂角度:目前未用,可以填写当前臂的副臂角度,以方便查数据。

主臂角度、额定重量、实际重量:目前未用。

角度列:一般情况下填写10个角度,这10个角度包含当前臂长的最大角度和最小角度,中间角度基本上是5度一个。

   履带吊的空钩和重量的变化在大角度时时最大的,尤其是80-70度之间。所以这个角度范围内,最少需要2个修正角度。

70-60度这个角度范围内,1-2个修正角度都可以。

60度以下,修正角度可以是10-15度,根据情况而定。

       空载力矩值:目前未用。   

空钩修正:保存的是未修正前的空钩显示值与实际空钩重量的差值,单位为吨。基本上,未修正前的空钩显示值在不同角度是差不多的。

带载重量修正:实际重量与未修正前的带载重量显示值的比值,初始值为1.0

空载幅度修正:实测幅度与未修正前的幅度显示值之间的差值,一般为负值,这是由于履带吊的臂前头是向上翘的。

带载幅度修正:吊重时实测幅度与未修正前的幅度显示值之间的差值与实际重量之间的比值。

 

4.  调试空钩重量

调试空钩重量的角度范围必须按照3的规定进行修正,至于调试方法,查看调试说明书。

 

5.  调试带载幅度

调试带载幅度的角度范围必须按照3的规定进行修正,至于调试方法,查看调试说明书。

 

6.  调试带载重量

调试带载重量的角度范围必须按照3的规定进行修正,至于调试方法,查看调试说明书。

 

                                                                                                         

 

 

 

 

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