检查项目 |
项目编号 |
检查内容 |
存在缺陷 |
1、作业环境及外观 |
1.1 1.2 1.3 1.4 |
不安全环境防护措施 标牌及检验合格证 安全标志 机容机貌 |
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2、金属结构 |
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 |
金属结构状况 金属结构连接及配重固定 履带、拖轮、滑块 支撑油缸 底盘、转向销杆 桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形 |
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3、操作室(包括驾驶室) |
3.1 3.2 3.3 3.4 |
固定和视野 雨刮器和遮阳板 门、窗开启和门锁 室内起重量表和性能曲线等 |
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4、主要零部件及机构 |
4.6 4.7 |
吊钩防脱绳装置 钢丝绳固定和绳卡 钢丝绳余留圈数 钢丝绳磨损 钢丝绳断丝与断股 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整情况 减速器连接与固定 减速器运转与声响 开式齿轮啮合与磨损 联轴器工作情况 卷筒缺陷 排绳及排绳情况 各部润滑情况及油杯、油嘴 油箱、油池及油量、油质 |
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5、发动机 |
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 |
清洁情况 运转情况 油气泄露情况 排烟情况 异响和振动 |
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6、操纵系统 |
6.1 6.2 |
各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠 各仪表完整并指示准确 |
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7、安全装置和防护装置 |
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 |
高度限位器(主、副钩) 力矩限制器 起重量、力矩、幅度、高度等显示器(屏) 水平仪 幅度仰角指示仪 幅度限位开关(包括主、副臂) 防后倾撑杆及装置(包括主、副臂) 喇叭 风速仪 各机构防护罩 |
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8、液压系统 |
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 |
液压系统运行情况 液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄露情况 软管连接不得老化 平衡阀和液压锁应刚性连接 液压油箱应有过滤装置 蓄能器应有安全标志 |
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9、电气 |
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 |
电气线路布置情况 线路不得老化 发电机运转可靠 蓄电池完好并固定和连接可靠 转向和照明灯、指示灯、警报灯完好 |
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注:此表适用于对施工现场流动式起重机械安全技术状况的检查。