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机 械 保 养 制 度
机械保养分为日常保养和定期保养两类。通过保养必须达到机械整齐、清洁、润滑、紧固、调整、安全的目的。
一、 日常保养
起重机械日常保养是由司机和维护人员实施的、贯穿于整个作业班次的一种保养制度，包括作业前的接班、作业中的巡检、作业结束的检查调整。
1、作业前的接班
1.1检查夹轨器、防风锁车装置是否松开，轨道上是否有积雪等障碍物。
1.2检查电源是否正常、安全供电。
1.3检查各个操作手柄是否处于零位。
1.4检查司机室、机房、配电系统是否清洁。
1.5接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明等设备是否正常。
1.6上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳及工作装置是否有损伤、异常磨损。
1.7开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油；各安全限位是否灵敏可靠。
1. 8检查各机构零部件润滑情况是否良好。
2、作业中的检查
2.1随时注意各机构中机件及结构件绞点的运动情况，感官监测是否有异常振动、噪声。
2.2随时注意各安全装置的工作情况。
2.3利用作业间闲时间，检查各机构电动机、减速机的工作情况。
3、作业结束之后的检查调整
在作业结束、交接班之前，作好以下几项工作：
3.1按照不同的机型要求和指定的停车位置、工况，结束本班次的操作使用。
3.2检查钢丝绳是否在滑轮槽内，以及钢丝绳有无磨痕和断丝等缺陷。
3.3检查起升、运行、边幅、旋转机构减速器油量和开式齿轮润滑情况。
3.4检查弹性联轴器连接是否松动，弹性圈、柱销及销孔是否磨损；检查制动器拉杆、绞点、制动臂等连接件的完好状况，制动间隙不正确的应该调整。
3.5断开电源，检查各操纵手柄是否回“零位”，清洁整理；检查人梯、栏杆、走台板是否可靠。
3.6检查确认保养完好后，填写运行记录。
二、 定期保养
定期保养一般1～2个月进行一次。起重机定期保养，除了日常保养项目外，还包括如下内容：
1、拆卸起重机保养规范中指定的部件、防护罩等，进行清洗检查。
2、检查调整各机构零部件的配合间隙，紧固松动部件和零件，更换易损件。
3、配齐润滑机件，作好润滑工作。
4、对有轻微损伤的零件进行修复和采取换位（翻转）的使用方法继续使用，以节省材料。
机 械 检 查 制 度
机械检查制度包括年度、每月、每日的检查。
一、年度检查的对象及项目：
1、常年使用的起重机。
2、停用一年以上的起重机。
3、遇四级地震、户外使用的起重机遇到9级以上的风力，或者发生重大事故的起重机。
其中的负荷试验，可以起吊相当于额定起重量的重物进行试验、对起升、运行、旋转、变幅机构按额定速度工作，进行安全性能检测。
二、每月检查的对象及项目：
1、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。
2、吊钩有无损伤。
3、钢丝绳、滑轮、吊索等有无损伤。
4、配电线路、集电装置、配电器、开关、控制器等有无异常情况。
5、液压保护装置是否可靠、正常。
6、对停用1月以上的起重机械在使用前也作此项检查。
三、每天检查的对象及项目：
1、各类限位器、制动器、离合器、控制器、联锁开关、紧急报警装置等。
2、轨道安全状况。
3、钢丝绳的安全状况。