起重机维修之调节阀常见故障的维护及检修常识

  起重机维修之调节阀常见故障的维护及检修常识。从工程实用的角度概述了调节阀在安装设定时应做的常规性维护和准备工作,并介绍了一些有关调节阀常见故障的维护检修常识。

  中图分类号: TP214 ; TP207 文献标识码: B 文章编号: 100…

  从工程实用的角度概述了调节阀在安装设定时应做的常规性维护和准备工作,并介绍了一些有关调节阀常见故障的维护检修常识。

  中图分类号: TP214 ; TP207 文献标识码: B 文章编号: 1007-7324
( 2000 ) 01-0072-04

  典型的调节阀维护方式有 3 种:

  1 )应答性维护( Reactive Maintenance );

  2 )预防性维护( Preventive Maintenance
);

  3 )预估性( Predictive Maintenance
)维护。众所周知,前两种方式早已在工业控制领域得到广泛应用,而第 3
)种方式却是近十几年才发展起来的模式。特别是通过借助计算机技术,先进的专家诊断系统使预估性维护更加简单快捷。

  调节阀的预先性维护( Preemptive Maintenance
)是一种演绎过来的方式。它基于全面质量管理( Total Quality Control
)理论—事先花点时间做一些工作,把那些可能会发生的问题消除在萌牙状态。预先性维护是安装设定调节阀时的一个重要环节,也是延长调节阀使用寿命的关键因
素之一。那么在安装设定调节阀时应做些什么前期准备工作,这些工作又能起什么作用?“预先性维护”将给您提供一些信息和答案。

  注:

  1 )阀内组件( Trim
)系指与工艺介质接触的可拆内部零件,即阀芯、阀座、阀杆阀芯导向件、衬套及笼式阀芯、填料函(包括填料压环、弹簧、液封环及填料底环)而不包括填料、阀
盖、底法兰、阀盖及底法兰与阀体间的密封垫片。

  2 )有时为了方便维护检修调校,会将若干个电 /
气转换器集中安装在一个轨道上,然后把它们分别连接到不同距离的调节阀上。但如果距离太远会影响调节系统的品质。根据经验,如果电 /
气转换器后接阀门定位器,则距离应小于 30ft (约 9m );如果电 / 气转换器不接阀门定位器而直接连接执行机构,则距离应小于 10ft( 约 3m)

  3 )又称执行机构台座设定( Actuator Benchset ),是与执行机构弹簧(
Autuator Spring )和膜片(或活塞)等部件有关的一项设定。设定的好坏将直接影响到阀座荷载( Seat Load
)、阀门行程范围、行程速度以及阀座泄漏量(全关时的严密等级)等重要阀门工作性能参数。有时可利用执行机构的弹簧调整器( Spring Adjustor
,位于执行机构弹簧座下)进行调整设定。一般应在调节阀出厂前或安装前设定好。

全球起重量最大、高度最高的陆地起重机在我国顺利通过验收

#1573观世界#我国某厂家研制出全球提升重量最大、高度最高的陆地起重设备——6400吨液压复式起重机。其最大提升能力达到6400吨,相当于将100节火车皮的重量提升至120米的高空。7月12日,该起重设备顺利进行了动载吊装试验…

#1573观世界#我国某厂家研制出全球提升重量最大、高度最高的陆地起重设备。其最大提升能力达到6400吨,相当于将100节火车皮的重量提升至120米的高空。7月12日,该起重设备顺利进行了动载吊装试验,成功通过了验收。该设备不仅对社会经济产生了巨大效益,同时,也是我国实力的象征。(内容来源于网络)

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12日上午,来自中国化工施工企业协会,中国石油化工勘察设计协会,山西省经信委、科技厅、技监局等单位的专家和负责人,以及山西潞安集团、内蒙古伊泰集团、神华宁煤集团等大型企业代表,共同见证了6400吨液压复式起重机的动载吊装试验。

近年来,在我国石油化工、煤化工、化工行业,单台设备的规模不断扩大,截至目前,容器类设备的单件重量已达3000吨左右,且仍呈上升趋势。此前,一些大型设备都是通过分件组装、现场焊接等技术来完成安装,从工艺上很难保证整体设备的质量。而此台液压复式起重机可将6400吨装置吊升至120米高空,同时,该起重机还具有可拆分、现场组装简便、转场机动灵活等特点,攻克了大型设备起重吊装的难题。

作为我国自主设计、生产制造的一种新型超级超限起重设备,这台设备的国产化率目前已达100%,该设备的面世不仅填补了世界大型起重机械的技术空白,而且还将大大缩短国家煤化工等行业的施工建设周期,实现了我国在大型吊装行业的一次历史性跨越。

起重机维修之滚针轴承的安装要点总结

起重机维修中常需要安装滚针轴承。滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,因此,特别…

起重机维修中常需要安装滚针轴承。滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,因此,特别适用于径向空间受限制的场合。

 

无论是起重机维修还是其它机械维修安装满装滚针轴承,通常是利用辅助套筒进行的。这时,辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起,随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出,直至装到工作位置为止。 


将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈,使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后,用工作轴将辅助套筒推出即可。 


对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜(这个间隙要控制好,安装质量的保证)。特别需要注意不能把最后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针。因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。


 对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。在起重机维修中应该特别熟练的掌握以上关注轴承的安装方法和注意事项,以保证安装的滚针轴承能符合质量要求,从而保证维修的起重机性能得到恢复或者使用安全得到保障。

起重机轴承润滑注意事项

起重机或长期停止工作后的起重机,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

起重机轴承润滑注意事项1:润滑前应清除油盖、油…

起重机或长期停止工作后的起重机,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

起重机轴承润滑注意事项1:润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。 

起重机轴承润滑注意事项2:用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 

起重机轴承润滑注意事项3:在夏季或冬季应更换季节性润滑剂。

导热油泵的保养维护注意事项

  导热油泵用来输送温度较高的油,要注意定时保养及维护:

  1、水会腐蚀导热油泵,所以含水的物质禁止使用油泵抽真空,应使用水泵抽真空。

  2、含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中去除大部分的溶剂后,再使用…

  导热油泵用来输送温度较高的油,要注意定时保养及维护:

  1、水会腐蚀导热油泵,所以含水的物质禁止使用油泵抽真空,应使用水泵抽真空。

  2、含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中去除大部分的溶剂后,再使用导热油泵抽真空。

  3、按正确的顺序使用真空,以防止倒吸现象发生。

  4、使用完真空烘箱后,务必做好清洁工作,擦干净真空烘箱的玻璃窗。

  5、擦净表面防锈油。

  6、清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油,加入规定牌号的润滑油。

  7、燃油管路里的防锈油也应在使用前清除,将燃油接入喷油管路,不断地转动喷油泵凸轮轴,直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。

  8、燃油选用合理。

  9、导热油泵使用的燃油必须干净,不得含有任何杂质和水分。

  10、必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油,冬季使用-10号轻柴油。