叉车

叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆,国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆,属于物料搬运机械,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设…

叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆,国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆,属于物料搬运机械,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。自行式叉车出现于1917年。第二次世界大战期间,叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。大连叉车总厂于1958年生产制造了中国第一台5T内燃叉车,命名“W5-卫星号” 。一九五九年十月一日,为庆祝建国十周年,中国第一台5吨内燃叉车作为中国机械工业的新产品,随国庆游行队伍通过天安门广场,向国庆十周年献礼,向党和国家领导人报捷。中国第一台内燃叉车的诞生,在中国叉车制造史这张白纸上画下了重重的一笔,大连叉车成为中国叉车的鼻祖并由此开创了中国叉车制造业史。

起重机械的应用范围

  起重机械与运输机械发展到现在,已经成为合理组织成批大量生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。存我国四个现代化的发展和各个业部门机械化水平、劳动生产率的提高中,起重机必将发挥更大的作用。
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  起重机械与运输机械发展到现在,已经成为合理组织成批大量生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的重要标志之一。存我国四个现代化的发展和各个业部门机械化水平、劳动生产率的提高中,起重机必将发挥更大的作用。

      起重机械广泛应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑地、海洋开发、宇宙航行等各个工业部门,可以说陆地、海洋、空中、民用、军用各个方面部有起重机械在进行着有效的工作。

      起重机械的基本任务是垂直升降重物,并可兼使重物作短距离的水平移动,以满足重物装卸、转载、安装等作业的要求起重机机械是现代化生产必不可少的重要机械设备,它对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化及改善人民的物质、文化生活部具有重大的意义。

      起重机械不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备的安装、维修,而口.它也是一些生产过程工艺操作巾的必须设备,例如钏铁冶金生产巾的各个环节,从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处,没有起重机械,简直尢法生产。据统计,存我国冶金、煤炭部门的机成设备总台数或总重中,起重运输机械约占25%~65%。

轴承的保养与检修

  为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。

  保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或…

  为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。

  保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查

  作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

  轴承检修

  轴承的清洗:拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。

  圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

  轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。

泵的密封泄漏原因分析

  一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实…

  一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。

  1.安装静试时泄漏

  机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。

  如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题。手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题。

  泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。

  此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

  2.试运转时出现的泄漏

  泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

  引起摩擦副密封失效的因素主要有:

  (1)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象;

  (2)安装机械密封时压缩量过大;

  (3)动环密封圈过紧;

  (4)静环密封圈过松;

  (5)工作介质中有颗粒状物质;

  (6)由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效:

  a)因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;

  b)介质的压力低于饱和蒸汽压力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑;

  c)如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。

  (7)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车;

  (8)设计选型有误。

  上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

  3.设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:

  离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

  1)泵叶轮轴向窜动量超过标准;

  2)转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;

  3)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

  4)泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

  5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

  6)工况频繁变化或调整;

  7)动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;

  8)突然停电或故障停机等。

  9)设备运转时振动太大;

  10)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;

  11)密封圈材料选择不当,溶胀失弹;

  12)大弹簧转向不对;

  13)密封环发生裂纹等。

  离心在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。

  4.由于安装不良,造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面:

  1)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;

  2)动、静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;

  3)动、静环接触表面不平,安装时碰伤、损坏;

  4)动、静环表面有异物;

  5)密封腔端面与轴垂直度不够;

  6)轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

  7)弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一;

  5.腐蚀、高温、密封端面的磨损等引起机械密封失效

  1)由于腐蚀而引起的机械密封失效:

  a)密封面点蚀,甚至穿透。

  b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;

  c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。

  2)由于高温效应而产生的机械密封失效:

  a)热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等最常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;

  b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一;

  c)辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其回弹性差,高温下易脆裂,安装时容易损坏。

  3)由于密封端面的磨损而造成的密封失效

  a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。

  b)对于含有固体颗粒介质,密封面进入固体颗粒是导致使密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起研磨剂作用,使密封发生剧烈磨损而失效。密封面合理的间隙,以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。

  4)泵在停一段时间后再启动时发生泄漏,这主要是因为摩擦副附近介质的凝固、结晶,摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失弹。

  5)泵轴扰度太大。

特种设备报质量监督局检验需要厂家提供的文件资料

起重设备(特种设备报质量监督局检验需要厂家提供的文件资料)

1、  生产厂家《营业执照》一份

2、  生产厂家《组织机构代码证》一份

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起重设备(特种设备报质量监督局检验需要厂家提供的文件资料)

1、  生产厂家《营业执照》一份

2、  生产厂家《组织机构代码证》一份

3、  生产厂家《安全生产许可证》一份

4、  生产厂家《特种设备生产许可证》一份

5、  产品的《质量合格证》一份

6、  机械的《制造监督检验证明》一份

7、  产品的《安装、维护说明书》二份

8、  产品的《出厂合格证》一份

9、  设备的设计图纸(含机械部分和电气原理图)各二份

10、设备的《自检报告》一份

 

备注:以上资料必须该上生产厂家的公章后有效。